Naša spletna stran uporablja piškotke za boljše delovanje strani in vodenje statistike ogledov. Več si lahko preberete tukaj.
se ne strinjam
se strinjam

vakuumsko kaljenjemagnifier

Pri vakuumskem kaljenju poteka ogrevanje materiala v odsotnosti kisika s konvekcijo v mediju zaščitnega plina (N2) in/ali sevanjem v podtlaku. Jeklo se kali s tokom dušika, pri čemer je možno določiti ohlajevalno hitrost z izbiro nadtlaka. Glede na obliko obdelovanca je možno izbrati tudi smer in čas prepihovanja z dušikom. Optimizacija časov in kontrola temperature jekla se med procesom izvaja preko pilotnih termoelementov, ki se lahko v pečni komori razporedijo po obdelovancu.

Jeklo, toplotno obdelano v vakuumski peči, pridobi želene trdnostne lastnosti in trdoto po celotnem preseku, brez razogljičenja površine. Avstenitno zrno je fino in ustreza zahtevam mednarodnih standardov.

VAKUUMSKO KALJENJE, ŽARJENJE, NORMALIZACIJA, POPUŠČANJE (do 1300 °C)

Maksimalna dimenzija obdelovanca Maksimalna teža obdelovanca Medij
600 x 600 x 900 800 kg N

Prednosti vakuumskega kaljenja:

  • postopek je popolnoma avtomatiziran, računalniško kontroliran proces, kar zagotavlja visoko stopnjo ponovljivosti,
  • jeklo ni naogljičeno ali razogljičeno,
  • dimenzijske spremembe so minimalne,
  • optimalni časi postopka,
  • fleksibilnost,
  • dekorativni učinek (čista in svetla površina),
  • okolju prijazen postopek.

Primeri uporabe:

  • izdelki iz orodnega jekla za delo v vročem in v hladnem,
  • orodja za plastiko,
  • orodja za kovanje,
  • rezalna orodja,
  • orodja za tlačno litje,
  • orodja za stiskanje,
  • cilindri, bati, industrijski noži,
  • izdelki iz hitroreznega jekla (svedri, rezkarji itd.).
FaLang translation system by Faboba